一、天明鍋爐脫硫除塵概述
鍋爐、熔爐、發(fā)電機(jī)尾氣主要含有SO2、NOX、煙塵和林格曼黑度等污染物。目前,除塵方法主要有電除塵、袋式除塵、旋流板濕式(麻石)除塵。脫硫方式主要有:爐內(nèi)脫硫,煙氣干式脫硫、煙氣濕式脫硫等。采用干法處理設(shè)備龐大,投資大;經(jīng)濟(jì)和實(shí)用角度較常用濕法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等,目前治理這類廢氣通常是采用堿吸收法或雙堿法,這是是目前最成熟、環(huán)保局認(rèn)可的脫硫法。該方法具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、采用堿性洗滌水時(shí),除塵率可達(dá)95%以上,脫硫率達(dá)90%以上。
2、設(shè)備占地少,安裝方便。
3、耗水、耗電指標(biāo)很低。
4、耐腐蝕、不磨損,使用壽命長。
5、設(shè)備運(yùn)行可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。
二、天明鍋爐脫硫除塵工藝說明:
1 、含塵氣體從設(shè)備底部進(jìn)入中心管,經(jīng)洗滌水(一定濃度的 NaOH 溶液)噴淋加濕后,沖擊液面,最終以霧化、泡沫、液膜等到形態(tài)實(shí)現(xiàn)復(fù)合作用的除塵過程 ----- 液霧在旋流帶動(dòng)下,也作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),塵粒在液霧的作用下變濕變重,通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁,使塵氣分離,變濕的粉塵由底部排污口排出。
2 、燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進(jìn)入高效脫硫除塵裝置,經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后,(碳黑)被捕集液吸收,酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收,凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出口高空達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體,自行流經(jīng)中和池,在旋流慣性的作用下充分反應(yīng),最后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì),定期清理,清液進(jìn)入堿液池(調(diào)節(jié) PH ),再次循環(huán)利用。
備注:特別介紹: 鍋爐脫硫除塵在選材上特別重要,這充分 體現(xiàn)設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)水平和技術(shù),因?yàn)殄仩t 經(jīng)常 24 小時(shí)不間斷運(yùn)作,對(duì)防腐和耐高溫有特別的要求。
三、性能特點(diǎn):
(1)產(chǎn)品特點(diǎn):洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。 GC 煙氣凈化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設(shè)計(jì)獨(dú)特,采用美國技術(shù)制作的不銹鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率 ≥95% ,二氧化硫脫除率 ≥90% ,煙氣林格曼黑度 <1 級(jí)。脫水板設(shè)計(jì)合理、獨(dú)特,脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置,脫水板設(shè)計(jì)合理獨(dú)特,當(dāng)霧氣通過脫水裝置時(shí),被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
(2 )阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,主體阻力 ≤900Pa ,系統(tǒng)阻力 ≤1200Pa 。由于阻力小,消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀,封閉循環(huán)使用,一方面節(jié)約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用,使運(yùn)行費(fèi)用降低。
(3 )設(shè)備操作相對(duì)簡(jiǎn)單、方便,維修量極少,易于操作、管理、維護(hù),運(yùn)行率高,適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。
(4 )設(shè)備對(duì)煙氣中 SO 2 的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng),不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的含硫量;我司采用雙堿法,這是是目前最成熟、環(huán)保局認(rèn)可的脫硫法。
結(jié)構(gòu)
它由進(jìn)風(fēng)管、填料層、噴淋管、螺旋噴嘴、觀察口、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、出風(fēng)口和加藥系統(tǒng)組成。
鍋爐尾氣處理原理圖:
工作原理
廢氣通過布設(shè)的風(fēng)管由風(fēng)機(jī)抽送進(jìn)入噴淋塔中(它具有廢氣流速低、空氣阻力小,廢氣能與堿液充分接觸,處理效果好等特點(diǎn))氣體在塔內(nèi)由下向上高速運(yùn)動(dòng),與自上向下噴出的洗滌液相接觸,由于塔內(nèi)設(shè)置了多層填料,它能增加氣液接觸面積和接觸時(shí)間,使氣體與水在塔內(nèi)和板面上充分接觸。廢氣中的污染物質(zhì)碳黑在與噴淋水接觸過程中,被水充分吸附,得以凈化;氣體中的污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈堿性,在噴淋過程中,水與尾氣接觸時(shí),發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使污染物得到中和達(dá)到良好的處理效果。在整個(gè)廢氣凈化過程中設(shè)備無需清洗,所用的噴淋水可循環(huán)使用,整個(gè)處理過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便。故在本方案中選用填料式噴淋塔工藝對(duì)尾氣進(jìn)行凈化處理。
循環(huán)水泵將循環(huán)水池內(nèi)的藥液抽送到塔體上部噴淋,由于采用特別的螺旋噴頭和特殊的塔體結(jié)構(gòu),從噴嘴出來的藥液可以達(dá)到充分的霧化狀態(tài)形成細(xì)微的水霧,與逆流而上的氣體形成充分接觸,通過范得華力和分子間引力,水分子充分吸附氣體中污染物,從而達(dá)到凈化的目的,凈化后的氣體直接從噴淋塔頂部排氣管排空;洗滌液經(jīng)沉降池沉淀后進(jìn)入循環(huán)水槽,由循環(huán)泵提升噴淋水循環(huán)使用。噴淋水循環(huán)系統(tǒng)安裝pH自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng),在線監(jiān)測(cè)循環(huán)水的pH值,自動(dòng)控制加堿量,使pH值保持恒定,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
適用范圍:
發(fā)電機(jī)尾氣,鍋爐尾氣,工業(yè)窯爐廢氣等
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