工廠生產(chǎn)和生活中排放的各種污染物越來(lái)越多，而有機(jī)廢氣污染物對(duì)環(huán)境和人們身體健康的影響在尤為嚴(yán)重。目前國(guó)內(nèi)外治理有機(jī)廢氣，通常采用活性炭吸附法，直接燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法等。理論上，各種有機(jī)物都可以在高溫（800℃或300℃以上）下完全氧化為CO2、H2O和其他組分的氧化物，但由于各種污染氣體中有機(jī)組分含量不同，廢氣排放溫度不同，風(fēng)量又不相同。因此對(duì)于各種不同類別的廢氣，我們通過(guò)10多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)�？偨Y(jié)出以下幾點(diǎn)：
    1． 活性炭吸附（回收溶劑法）：該設(shè)備適合廢氣濃度低于2000毫克以下，溫度為常溫。且廢氣中含有的溶劑最好為單一品種。若溫度在50度到100度之間，可選配氣體冷卻裝置來(lái)降低廢氣溫度，使之達(dá)到活性炭最佳吸附狀態(tài)。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于運(yùn)行費(fèi)用低，能回收溶劑，創(chuàng)造價(jià)值。

    2． 直接燃燒法：該設(shè)備由于直接燃燒時(shí)使用柴油或天然氣，液化氣。運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用極高，形成極大的資源浪費(fèi)，不主張使用該設(shè)備。以前該設(shè)備曾用于烘道：如彩涂線上的廢氣，一來(lái)可以凈化廢氣，二來(lái)可以在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量用于烘道加熱。但近年來(lái)，由于催化燃燒裝置的大量運(yùn)用，已逐漸被催化燃燒所替代，如：華西彩涂線上采用2套催化燃燒裝置。

    3． 催化燃燒裝置（電加熱式）：該設(shè)備適合廢氣濃度在2000毫克—6000毫克之間�；驈U氣溫度大于180度（在該溫度的廢氣濃度可低于2000毫克也可以）。溫度如在120-150之間也可以通過(guò)換熱器換熱使之溫度提高，從而達(dá)到省能的目的。但廢氣中如含有硫等有害于催化劑中毒的成分不適合該設(shè)備。該設(shè)備的缺點(diǎn)：電加熱能耗大，啟動(dòng)功率高，適合范圍有一定的局限性。

    4． 催化燃燒裝置（紅外線加熱式）：該設(shè)備與以上使用功能完全一樣，僅僅在加熱方式上做了重大革命，本裝置是電加熱室催化燃燒裝置的替代品，最大的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省能耗。它的能耗僅為電加熱室的幾分之一。特別適合大風(fēng)量，高濃度廢氣。例如：30000風(fēng)量的催化燃燒設(shè)備，采用電加熱式，啟動(dòng)功率達(dá)到幾百個(gè)千瓦，而用紅外線加熱法，啟動(dòng)功率僅為10多公斤液化氣。

    5． 濃縮法（活性炭吸附加催化燃燒裝置）：該設(shè)備適合大風(fēng)量低濃度廢氣。尤其適合噴漆廢氣治理，原因在于噴漆廢氣通常是風(fēng)量大，又是常溫。

    6． 液體洗滌法：該設(shè)備適合含有油類，或單一品種的有機(jī)溶劑。通過(guò)液體接觸，達(dá)到凈化要求。該設(shè)備的最大的優(yōu)點(diǎn)用于處理混合廢氣時(shí)作為一級(jí)凈化裝置或作為廢氣的預(yù)處理裝置。廢氣中含有顆粒物也非常合適。