在工業(yè)粉塵肆虐的今天，除塵設(shè)備成為目前為止對抗粉塵的最有力度的工具，其中除塵設(shè)備中的袋式除塵器是很多工廠企業(yè)在工業(yè)粉塵處理中的首要選項！但是購買袋式除塵器并不是一勞永逸的途徑，各種領(lǐng)域和工廠必須提高自身的生產(chǎn)技術(shù)才是主要途徑，那么對于目前最能夠有效對工業(yè)粉塵處理的袋式除塵器而言，在運轉(zhuǎn)的過程中也是有一些的事項需要注意，這樣才能發(fā)揮袋式除塵器最大的除塵效率并且延長袋式除塵器的使用壽命，那么袋式除塵器在 日常運轉(zhuǎn)中的定期檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)整應(yīng)該注意哪些方面呢：

　�。�1）監(jiān)測儀表袋式除塵器系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，可以由系統(tǒng)的壓差，入口氣體溫度，主電動機電壓和電流等數(shù)值及其變化而進(jìn)行判斷。也就是根據(jù)這些測定值可以了解下列各項情況︰濾袋是否發(fā)生了堵塞；濾袋的清灰程度；流量是否發(fā)生了變化；是否有粉塵堆積現(xiàn)象；在清灰過程中有無粉塵泄露現(xiàn)象；濾袋上是否產(chǎn)生凝結(jié)現(xiàn)象；清灰機構(gòu)是否發(fā)生故障；風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)是否發(fā)生變化；除塵濾袋是否出現(xiàn)被損或發(fā)生脫落現(xiàn)象；入口管道是否發(fā)生堵塞；閥門是否出現(xiàn)故障；濾袋室是否有泄漏；冷卻水有無泄漏；系統(tǒng)管道是否破壞；其它。

（2）流量變化引起系統(tǒng)流量變化的主要原因有︰入口氣體含塵濃度增大；開閉吸塵罩或分支管道的閥門；對一個分室進(jìn)行清灰；裝置本體或管道系統(tǒng)的泄漏或堵塞；風(fēng)機出現(xiàn)故障；其它。

在流量增加時，會引起過濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄漏、濾袋強力松弛、濾袋破損等現(xiàn)象。若流量減少，使管道內(nèi)風(fēng)速變慢，粉塵在管道內(nèi)產(chǎn)生滯留和沉積現(xiàn)象，從而又使流量減少進(jìn)一步惡化，影響抽吸粉塵的能力。因此，最好應(yīng)設(shè)置流量自動控制裝置。

（3）清灰周期和時間袋式收塵器的清灰周期和清灰時間是影響收塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰周期，清灰時間對收塵作業(yè)的影響見表